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鋁漆包線的浸焊注意事項:1、由于鋁的熔點相對較低,易熔解到錫鍋內(nèi),因此在焊接較小直徑的鋁漆包線時(0.4mm以下),溫度要控制在300℃以內(nèi),降低鋁線的熔解速度,避免鋁線脆化,不要用高溫錫進(jìn)行焊接。
2、 鋁漆包線務(wù)必要脫漆,脫漆可以采用機械(刮漆、脫漆機)以及化學(xué)(脫漆粉、脫漆水)2種脫漆方法,建議使用化學(xué)脫漆,采用化學(xué)方法脫漆后,還要將焊點充分進(jìn)行漂洗;盡量別選用機械方法進(jìn)行脫漆,這樣容易刮傷鋁線,產(chǎn)生毛刺,從而減弱韌性。
3、因為鋁的不穩(wěn)定性,所以需要即時去漆,即時焊接,不要讓脫漆后的鋁漆包線線頭長時間和空氣接觸,避免其氧化,通常說來脫漆后5小時內(nèi)就要焊接,若是沒有焊接就需要剪掉重新進(jìn)行脫漆。
4、同時可根據(jù)焊接的長度制定脫漆長度,即焊多長去漆去多長,避免讓鋁暴露在空氣中,給焊點留下隱患。
5、另外在浸焊時,在錫鍋內(nèi)要輕輕晃動2至3次,避免產(chǎn)生氣泡。
6、鋁漆包線和引線的連接,應(yīng)將鋁線以較小弧度繞在銅引線外面,這樣能夠減少假焊現(xiàn)象發(fā)生,提高焊接的強度。
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